旧衣服开松机-众诺-------开松机

纤维开松机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种纤维开松机，属于纺织机械领域。

背景技术：

开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品---良的成纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。 近年来随着生活水平的不断提高，人们对健康、舒适、以及高技术含量的新型纺织品也有了---需求。纺织产业新产品、新工艺研发已形成了一个新的发展趋势，不仅是应用技术不断---，开松机，纺织原材料的---也不断涌现，旧衣服开松机，从天然纤维、化学纤维到新再生纤维和新合成纤维，有资料显示，我国差别化纤维占有率已达到42%。由于纺纱原料种类的多种化，纤维性状差异较大。因原料的差异，开松工艺过程也不尽相同。另外，有很多纤维在纺制之前需要进行纺前养生处理，如羊毛、羊绒、絹丝等天然蛋白质纤维，舒弹丝等新型合成纤维。使用传统的开清棉联合机已经不能满足小批量、纤维差异化的需要。因此，部分厂家纺制新型纤维一般采用人工开松的方式，这样不但增加工人的劳动强度，提高生产成本，纤维开松还十分不均匀。

发明内容本实用新型目的提供了一种结构简单、操作方便的纤维开松机。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种纤维开松机，包括电机、传动单元和混料箱，混料箱上设置有进料口和出料口，混料箱内部安装有与传动单元相连的转轴，传动单元与电机相连且能够带动转轴转动，转轴的外圆周面上设置有多个沿着其轴线成螺旋形排列的辊刺，从转轴侧面看所述辊刺以转轴轴线为中心呈状设置，转轴靠近出料口一端设置有出料扳手。本实用新型纤维开松机实施例中，所有辊刺从靠近电机一端向远离电机一端长度逐渐增长。本实用新型纤维开松机实施例中，出料扳手截面为π形，包括一个与转轴轴线平行的板体和两个用于连接板体与转轴的连接杆，两个连接杆相互平行。本实用新型纤维开松机实施例中，混料箱包括可拆卸连接为一体的上壳体和下壳体。 本实用新型纤维开松机实施例中，混料箱为圆筒形。本实用新型纤维开松机实施例中，辊刺为圆柱体。本实用新型纤维开松机实施例中，传动单元为皮带传动副。本实用新型有益效果[0015]具有操作简单，生产，开松均匀，生产量可大可小，清车方便，不易损伤纤维，清理方便及设备占用空间小；---低了纤维开松的费用，节约了劳动力，降低了工人的劳动强度。

开松机锁紧机构摇

开松机锁紧机构摇架的锁紧机构是为解决加压和卸压这一对矛盾服务的。开松机生产上对锁紧机构的要求是：加压时要---正确的加压位置，卸e后摇架能掀起到便于保全保养操作的位置，并予以定位飞加压与卸压均须操作方便、省力；尽量减小摇架后部只寸，便于换粗纱和清洁工作。各种怪架的主要差别，在于锁紧机构和囱此而决定的外形。开松机锁紧机构的型式虽然变化繁多，但其机构原理都属于四运抨机构。现对1f18-115型反yj-oo型摇架的锁紧机构进行分析如下。

(1)tf18-115型摇架锁紧机构i11118-115型摇架机构如图5-7所示，其锁紧机构是四连杆机构的变型。图5-8为锁紧机构的原理。四连杆的杆件是挺架体ab籽，手柄bc杆，cd杆和圈定籽ad所组成。杆cd是由拨子c、d组成，滚子c套在孚柄销铺上，滚子d套在锁紧片销轴上，滚子对销轴都是转动配合，抨cd的长度即等于滚子c与d两者半径之和，小型开松机，手柄bc杆的速度瞬心o是/1b、cd两杆延长线的交点。

由图5-8可以看出，在加压状态时，粗纱开松机，ao在bc延线的异侧，在罗拉反作用力作用下，摇架体ab抒有以销轴a为中心，按ωab方向运动的趋势，由于b点的运动牵连，be杆上的c点将有以ρ点为回转中心按ωcd方向运动的趋势，从而决定了he杆以瞬心ο为中心作ωbo方向的平面运动，ω-to和ωhc方向相反，结果使摇架体/l.b和手柄bc相互对待而锁紧，实现罗拉加压。卸压时掀起手柄，在越过bc杆和cd杆重合的死点后，bc杆的速度瞬心o自bc轩的上方移向下方，即ad在bc延线的同侧，促使手柄be杆与摇架体ab两者回转方向相同，目11ωab与ωbo同向，使原锁紧加压状态解体而卸压。实际上杆已。只有在两个滚子c、d互相紧e的情况下，才能构成四连杆机构的一个杆件，而这种情况只有在加压状态下才能出现，当掀起手柄越过死点后，滚子c、d之间不再存在约束，各构件不再成为四连杆机构，所以称其为四逐籽变型。这种锁紧机构在卸压时，摇架体和孚柄的运动，不受四连将机构的牵制，摇架掀起角度可以按需要来确定，tf18-115型设计为50和110。两裆定位。

在锁紧机构中，c点距bd连线的垂直距离称为偏距，是一个很重要的参数。考虑锁紧的稳定性和操作省力这两方面要求，tf18-115型摇架选定偏距为0.4毫米。小于0.4毫米，对减小操作力矩有利，但由于制造精度不够或日久磨损等原因，可能使锁紧状态不稳定。