开松机重锤杆位置
在满---上工作状况下,开松机重锤杆相对水平面有上偏和下偏两仲位置。当摇板后摆时,m$总是减小的,但m,和m2在重锤抨上偏时减小,下偏时增加,为了提高摇板摆动的灵敏度要求重锤、重锤杆、摇板的力矩差m,+m2-m3的变化小些,这样当棉箱容量数有变化而m4也略有增大时,就比较容易推动摇板。因此,重锤杆安装位置以上为宜。
为了保持开松机棉箱储机量稳定,除正确运用摇板机构外,还须有简单而有效的联动机构以控制后方给棉或停止给棉。a092a型双棉箱给棉机采用拉祀式传动机构控制角钉导棉罗拉,使棉箱储棉波动较小,输出较稳定。
开松机拉把式传动机构由偏心盘、拉把连杆、串串轮与链条等组成,其结构如图2-30所示。偏心盘装在输棉帘轴的一端,随输棉布轴一起回转,使拉祀连杆作往复运动拉动棘轮。棘轮装在角钉导棉罗拉轴端,棘轮转动时角钉导棉罗拉也转动给棉。当中储棉箱储棉量未达到规定的大值时,拉祀连杆每次往复时---拉动棘轮转过一齿或数齿,废旧衣物开松机生产厂家,使角钉导棉罗拉回转给棉。如当储棉量达到规定的大值后,则摇扳后摆到关车角位置,重馁杆上摆,通过链条将拉把连杆提起,棘轮立即停转,角钉导棉罗拉停止给棉。生产实践表明,这种传动方式机构简单,效果较好e在老机技术改造中也得到普遍采用。
开松机对开松纤维原料的要求有哪些?
开松机利用杂质与纤维的比重、体积差异以及杂质和纤维受到的气流阻力不同,使杂质从尘梅间排出,而纤维则阻留在室内从而完成打松和除杂工作。开松机厂家为您介绍开松机对开松原料的要求。
开松机厂家
原料包装密度一般为200~650公斤/米3,的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品---良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
开松机尘撑的结构和作用
开松机沿圆周面积为尘格所包围,尘格由68根尘棒组成,分为四组04根一组. 17根二组. 20根一组).分别装在四个弧形架上。
abej面称为顶面,用以托持棉块。aedj面称为工作面,用以反射撞击在尘捧上的杂质。bede面称为底面,尘棒间隙在be线以下是放大的,尘棒顶面与工作面间的央角α称为清除角,安装时迎着棉块的运动方向,具有分离杂质和阻滞棉块以及与共同扯松棉块的作用。g角一般为40~50。尘捧顶面与底面的交线至相邻尘棒工作面间的垂直距离称为尘棒间的隔距。尘棒工作面与工作面顶点至轴心的联线之间的夹角8称为尘棒的安装角,见图2-13 (b),安装角的大小可在机外用手轮调节。当变更安装角时,尘棒间的隔距也相应改变。尘棒安装角与尘棒间隔距的相互关系。
安装角。的变化,对落棉、除杂以及开松作用均有影响.从表2-10和图2-13 (b)中可以看出角增大,废旧衣物开松机供应厂家,尘棒间隔距减小,废旧衣物开松机,顶面对棉块的托持作用好,阻力小,开松较差,落棉较少g反之,8角减小,尘棒闵隔距增大,顶面托持作用差,杂质易落下,开 松较好,落棉较多,但0角过小易落臼花。所以,安装角的调节,应---托持与除杂两个方面。一般在安装或调节尘挎时,往往使尘榜顶面与投射切线de相重合,即0=卢-α,如图2-13 (b)
从表2-10中还可以君出,开松机尘棒间隔距不仅随安装角。而变化,而且与尘棒安装的位置有关。同~安装角,尘棒间隔距进口一组较大,中间两组较小,出口一组小,这是适应除杂要求而配置的。由于棉块开始被从棉层中撕下时,获得向尘桦冲击的速度较大,开松效果---,因此在进口一组尘栋处排除的杂质多,相应的隔距也较大,结合气流控制,废旧衣物开松机,可充分发挥排除大杂质的作用。中间两组尘棒处,为了减少落纤:量,其隔距应逐揭开减小。
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