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开松机的开松实际效果由工艺决策

 开松机的开松品质跟开松工艺是有非常大关联的，那麼究竟哪些的工艺才可以开松出品质---的商品呢？

 针对不一样的纤维原料，开松机的开松工艺也是有所区别，对不一样的原料应选用不一样的工艺原则。比如棉纺织中生产加工原棉时，应选用先松后打、多松少返、有效---、早落少碎的工艺原则旧衣服开花机。在对有机化学短纤维或中---纤维开展生产加工时，因为化学纤维原料比较膨松，没有残渣，仅含小量的纤维缺陷，因此 选用多梳少打、少清除多收购 的工艺原则。依照原则组成开清棉机械设备和配备工艺。针对包裝过紧、含水量或含杂过多的原料，一般必须历经预备处理。紧包原料应开展预开松，或解包给与充足的時间使其当然松解；粗纱开松机针对水分含量过多的原料，在开松以前应开展风干，以提升原料的开松实际效果。要想开松较好的商品就需要严苛依照开松工艺的规定因才取艺。

影响开松机开松效果的6大因素

1.喂入开松机的容量：喂入开松机的纤维要过量，由于喂入的纤维多时，纤维还没来不及被刺辊输理就被带入风机，在气旋的作用下，纤维与纤维间，纤维束与纤维束间彼此搓擦，构成的纤维束。

这样不但没起到开送的效果，反而增加了纤维间的相互纠缠，影响下道工序的生产。因此，开松机的喂入原料时候注意少喂料，并把原料均匀地铺在喂料帘上。

2.喂入罗拉间的隔距：当喂入罗拉间的隔距很大时会---影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，全自动开花机哪里有，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，起不到开松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就会很少，影响开松的速率。

3. 喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维长度长，此隔距可大些；若所纺纤维长度短，此隔距应小些，具体隔距的大小应根据纤维的长度和生产经验来控制。

4. 刺辊的速度：在生产中，全自动开花机，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，---是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。

5. 风机的速度：风机的速度应确当选择。太大，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块，影响开松的效果。

6. 刺辊针布的形态：开松机布要非常的锋利，能---的穿刺纤维，进入纤维进行开松，针齿光亮，针面平坦耐磨，预防纤维钩挂、抓辫子在脚尖，不能---的转移，影响开松---。